Tryckning och färgning av hjälpmedel
Introduktion
I textilindustrin, i de olika bearbetningsförfarandena från spinning, spinning, vävning, tryckning och färgning till färdiga produkter, krävs olika hjälpkemikalier beroende på prestanda hos olika fibrer för att förbättra textilkvaliteten, förbättra bearbetningseffekter, öka produktionseffektiviteten , och förenkla processen, minska produktionskostnaderna och ge textilier en mängd utmärkta applikationsegenskaper. Denna hjälpkemikalie är allmänt känd som textilfärgning och efterbehandlingshjälpmedel.
Hjälpmedel för färgning och efterbehandling är ofta indelade i tre kategorier: tryck- och färgämnen, förbehandlingsmedel, tryck- och färgämnen och efterbehandlingsmedel enligt stegen och användningsområdena för färgning och efterbehandling.
03
Förbehandlingsmedel för tryckning och färgning
Förbehandlingsprocessen för tryckning och färgning innefattar fiberfärgning, desering, skurning, blekning, mercerisering och andra bearbetningsprocesser. Det är nödvändigt att tillsätta penetranter, emulgeringsmedel, rengöringsmedel och andra ytaktiva ämnen, såsom organiska sulfater, sulfonater och polyoxietylen. Främst eter.
Penetranter, vätmedel, penetranter som vanligen används i textilindustrin inkluderar ricinolsyra butylsulfat, butylnaftalensulfonsyranatriumsalt och så vidare. I neutral lösning har dioktylnatriumsuccinatsulfonat en särskilt stark penetrationsförmåga; i syralösning, förutom ovanstående sorter, används vanligtvis fettalkoholpolyoxietyleneter eller alkylfenolpolyoxietyleneter; och i starkt alkaliskt I lösningen, till exempel, kräver merceriseringsprocessen användning av kortare kolkedjesulfater, såsom oktanolsulfat.
Emulgeringsmedel oljas ofta för att förbättra smörjegenskaperna för siden och garn i vävningsprocessen. Oljan bör dock avlägsnas före utskrift och färgning för att inte påverka färgningen. Därför är det nödvändigt att tillsätta ett emulgeringsmedel i dessa textiloljor, eller tillsätta ett emulgeringsmedel i rengöringsbadet för att säkerställa avlägsnande av oljefläckar, vanligtvis används nonjoniska ytaktiva ämnen.
Rengöringsmedel, nämligen tvättmedel och tvättmedel, tar bort oljiga fläckar på textilier. Tidigare var tvål grundpelaren, men nu används en mängd olika syntetiska tvättmedel och nonjoniska ytaktiva ämnen, inklusive något dyrare oljesyraamidderivat. . Dessutom finns det enzymer som används för att främja stärkelsehydrolys under desering; aktivatorer och antikorrosionsmedel tillsatta under blekning påskyndar blekningsprocessen och ökar vitheten utan att korrodera utrustningen. För närvarande har det utvecklats för att slutföra desering, skurning och blekning i ett bad, och ett nytt kraftfullt rengöringshjälpmedel används.
02
Tryckning och färgning av hjälpmedel
Det finns många typer av textilfärger, och färgningsprocessen är annorlunda, och motsvarande stödjande hjälpmedel behövs. Därför finns det många typer av sådana hjälpmedel, huvudsakligen enligt följande:
2.1 Vattenavhärdare: metalljonkelatbildare
Tungmetalljoner i vatten påverkar ofta färgämnens färg eller löslighet. Vi kan använda vattenavhärdare för att avhjälpa dem. Vanligt använda vattenmjukgörare inkluderar natriumhexametafosfat, natriumnitrilotriacetat och natriumetylendiamintetraacetat.
2.2 Lösningsmedel och samlösningsmedel
Vid användning eller beredning av flytande färgämnen för vissa färgämnen behövs ett fyllningsmedel för att lösa upp dem, såsom etylenglykol, dietylenglykol, glykoletrar, formamid, tiodietanol etc. Som färgämneslösningsmedel; vid färgning med ftalocyaninblått, använd hjälpmedlet och kopparsaltet, och använd hjälpmedlet natriumbensylaminobensen -sulfonat för kärlfärgämnet.
2.3 Reduktionsmedel och oxidationsmedel
När du använder kärlfärgämnen måste du först använda ett reduktionsmedel för att lösa fatfärgerna. Vanligen används natriumhydrosulfit (natriumdionit), hängande vitt block (natriumformaldehydsulfoxylat) och tiourea -dioxid. När kärlfärgämnen används för färgfärgning kan milt oxidationsmedel natrium-m-nitrobensensulfonat användas. Denna produkt kan också användas för att trycka pastor för att skydda färgämnena från eventuella reducerande komponenter i pastorna.
2.4 Fixeringsmedel och färgutvecklande hjälpmedel
Vid färgning med direkta färgämnen, sura färgämnen och reaktiva färgämnen används fixeringsmedel före och efter färgning för att öka mängden färg och snabbhet. Fixeringsmedel använder främst aminsalt och polymert kvartärt ammoniumsalt. Färger för utskrift använder ibland färgutvecklingshjälpmedel, såsom dietyletanolamin vid ångning och färgutveckling av fastamin.
2.5 Dispersant, även känt som diffusor
Vid utskrift och färgning med spridningsfärgämnen och kärlfärgämnen bör dispergeringsmedel och skyddskolloider tillsättas för att säkerställa enhetlig färgning och förhindra fläckar. Vanligen använda dispergeringsmedel är sulfonerad olja (Taikoo-olja, turkisk olja), natriumalkyl eller långkedjigt amidobensen-sulfonat, alkylpolyoxietyleneter, natrium ligninsulfonat, naftalensulfonsyra formaldehydkondensat, oleoylpolyamino-karboxylater och liknande.
2.6 Nivelleringsmedel, det vill säga nivelleringsmedel
Polyoxietyleneter -ytaktiva ämnen används vanligen som utjämningsmedel för färgämnen, katjoniska ytaktiva ämnen bör användas för katjoniska färgämnen och anjoniska ytaktiva ämnen bör användas för sura färgämnen.
2.7 Mattningsmedel
Jämfört med naturfibrer är ytan på syntetfibrer för slät och reflektiviteten är för hög, så titandioxid, zinksulfid etc. måste tillsättas för att förbättra den.
2.8 Skumdämpare
Används för att avlägsna skum som orsakas av ytaktiva ämnen i tryck- och färgningsprocessen. Tidigare användes generellt tributylfosfat, oktanol, etc., men nu har de alla använt organiska stenföreningar.
2.9 Tryckpasta och förtjockningsmedel
Tidigare användes naturliga uppslamningar, men nu har de tenderat att använda halvsyntetiska eller syntetiska uppslamningar, såsom stärkelseeter, natriumalginat, eterifierat johannesbrödspulver, cellulosaestrar, polyvinylalkohol och polyakrylater. Den syntetiska uppslamningen har hög konsistens och låg dosering, vilket kan göra utskriftsfärgen djup. Förtjockarens kemiska struktur är makromolekylär polyetylenglykolbiseter eller diester, eller polyakrylat sampolymeriserat med akrylat.
2.10 Lim för tryckning och färgning
Olika syntetiska latexer, såsom sampolymerer av butadien, styren, akrylnitril, vinylacetat, vinylklorid och akrylestrar kan användas. Det krävs stark vidhäftning, det vill säga god hållfasthet mot nötning och gnidning, mjuk handkänsla och inte lätt att gulna vid hög temperatur och ljus. För närvarande är högkvalitativa allmängodslim polyakrylatsampolymerer med självtvärbindande grupper och polyuretaner.
03
Rengöringsmedel för eftertryck och färgning
När utskrifts- och färgningsprocessen är klar tvättas tyget i allmänhet för att ta bort den flytande färgen för att förbättra färghållfastheten. Det syntetiska rengöringsmedlet som används varierar beroende på färgämnet och utskrifts- och färgningsprocessen. Till exempel, efter att dispersfärgämnet färgat polyester-bomullstyget, måste den flytande färgen på polyestern tas bort, och för att förhindra att bomullsfibrerna förorenas måste speciella nonjoniska tvättmedel användas.
3.1 Efterbehandlingsmedel
Kemikalier som används för att förbättra utseende, känsla, krympfrekvens för tyger, stabilisera utseende, förlänga livslängd, vattentät, brandsäker, antifouling, anti-mögel, etc. Hartsfärgmedel, det viktigaste efterbehandlingsmedlet, är en polymerförening som kan bindas med hydroxylgruppen av cellulosa för att uppnå en längre hållbarhet mot rynkor och icke-strykande effekt. När det blandas med en lämplig mjukgörare kan det förbättra tyget.
Vanligt använda hartser inkluderar urea-formaldehydharts, melamin-formaldehydharts, dimetyloletylenureaharts, dimetyloldihydroxietylenureaharts och bishydroxietylsulfon. Bland dem är dimetyloldihydroxietylenureaharts det mest använda, som bildas genom kondensering av glyoxal, urea och formaldehyd. Penetranter, katalysatorer (vanligen använda metallsalter, ammoniumsalter eller organiska aminsalter) och känslomodifieringsmedel bör tillsättas till arbetsvätskan för efterbehandling av hartset. Det senare är vanligtvis en mjukgörare. Det nyutvecklade hartsbehandlingsmedlet, polyuretan, har ett något högre pris, men har hög stylingprestanda, inget kvarvarande formaldehyd och orsakar inte hudallergier.
3.2 Avhärdare
Det är främst ett katjoniskt långkedjigt fettbaserat efterbehandlingsmedel. Eftersom det katjoniska efterbehandlingsmedlet har affinitet för fibrer, kan dosen reduceras och dess vidhäftning är stark, vilket kan visa mjukhet som håller längre. Dess mjuka och smörjande prestanda kommer främst från dess långkedjiga fettbaserade efterbehandlingsmedel. . Att tillsätta emulgerad mineralolja och vax till denna mjukgörare kan öka smörjigheten.
Vissa mjukgörare reagerar med hydroxyl- eller amingrupperna i fibern för att förbättra fiberns tvättmotstånd och har långvarig mjukhet. Nyligen har silikonoljedispersionsmjukgörare dykt upp och deras joniska egenskaper varierar beroende på vilket emulgeringsmedel som används. Efter behandlingen har tyget en särskilt mjuk och slät känsla, vilket är lämpligt för höghastighetssömnad. Om man lägger till en tvärbindningsbar kiselförening kan det också förbättra tygets elasticitet.
3.3 Vattentätningsmedel
Även om gummipasta -beläggningen är vattentät, har den dålig luftgenomsläpplighet när den bärs. Regntät uppslamning är en blandning av aluminiumsalt och paraffin, men det är inte hållbart. Långkedjiga alifatiska kolväteföreningar som reagerar med tyger används för hållbara vattentätningsmedel med andningsförmåga.
Akrylatbeläggningen kan också vara vattentät efter tvärbindning. Det nyutvecklade vattenavvisande medlet är väteinnehållande silikonolja och dess derivat.
3.4 Flamskyddsmedel
Tillfälliga inkluderar aminsalt, natriumtungstat, borax, vattenglas etc. Bomullstyget som behandlats med diammoniumvätefosfat och urea kan ha en viss hållbarhet. Organiskt material är främst föreningar som innehåller brom, fosfor, kväve och klor, vilket kan hämma förbränning. Om det kan kombineras med fibrer kan det ha en varaktig effekt. De viktigaste sorterna av flamskyddsmedel för bomull har följande struktur: det saknas fortfarande effektiva hållbara flamskyddsmedel för syntetfibrer. Tris (2,3-bisbromopropyl) fosfat har använts i polyester, vilket är effektivt vid flamskydd. På grund av dess toxicitet förbjöds det 1977. För närvarande används tetrahydroxifosforkloridföreningar, sulfider eller hydroxiföreningar och hartser, som har bättre hållbarhet. Det finns också flamskyddsmedel tillsatta före spinning av syntetfibrer, men de har en viss effekt på fiberprestanda och styrka. För närvarande utvecklas nya polybromerade föreningar som flamskyddsmedel för syntetfibrer.
3.5 Antistatiskt medel, nämligen antistatiskt medel
Används främst för syntetfibrer, vilket kan förhindra statisk elektricitet och göra tyget lätt att dekontaminera. Inkluderar främst polyakrylsyra, polyetylenglykolestrar och polymera amfotera föreningar.
3.6 Antimögeltillsatser
Bomullstyg är benägna att mögel i närvaro av mikroorganismer, särskilt i närvaro av uppslamning och lämpliga temperatur- och fuktighetsförhållanden, de är mer benägna att mögel. De antisvampmedel som används inkluderar olika kopparsalter och organiska fenolderivat, såsom kopparpentaklorfenat, kopparnaftenat, koppar-8-hydroxikinolin, dihydroxydiklordifenylmetan, salicylanilid, etc.
3.7 Antifettmedel
Huvudsakligen olika derivat av organiskt fluor, dess ytenergi är särskilt låg, oljig och hartsliknande struktur kombineras med fibrer.
3.8 Beläggningsmedel
Det är en ny typ av efterbehandlingsmedel, inklusive polyakrylat, polyuretan, etc., som ger tyget olika ytterligare egenskaper, såsom vattentät, flamskyddsmedel, ljussäker, elasticitet och gör att billiga tyger har egenskaper som läder.
3.9 Funktionella efterbehandlingstillsatser
Det finns också många efterbehandlingshjälpmedel som ger fibrer speciella funktioner, såsom långt infrarött värmebehållande och hälso- och sjukvårdsefterbehandlingsmedel, anti-ultraviolett emulsionsbehandlingsmedel, antibakteriella sanitära efterbehandlingsmedel, keramiskt pulver långt infrarött efterbehandlingsmedel, aromatiska efterbehandlingsmedel etc. .